● 低成本：一人可操作多台机，一台机相对于5~10个人工产能，相比人工成本节约30%以上

● 高效率：一台机的容量效率相当于常规传统设备8-10台，占地面积缩小了60%以上，设备能耗同比降低了40%以上

● 品质稳定：360°无死角柔性研磨，表面细腻，研磨外观统一

● 干湿两用：产品和工艺适合干磨的前提下可以缩短工艺结构、提高产品品质，实现零排放

● 智能控制：PLC系统智能控制，搭载智能选桶、工艺存储等，支持远程维护、支持智能物联网

● 不用治具：降低生产治具成本和装卸治具时间以及存放治具产地成本，避免掉一件，坏一锅的风险

● 不会碰伤：设备使用胶罐式可插隔板研磨桶，可灵活组排提高利用率，单隔单放一次可投入160件

● 自动注油：边生产边保养，全天候监测设备各个润滑环节的润滑状态，保持设备使用的稳定性，延长设备使用寿命

● 不局限形状：只要能放进研磨桶内，外表面就可以研磨抛光

● 安全有保障：设备全封闭式作业，并配有安全带，安全保障更放心

● 不局限材质：适用于：不锈钢、陶瓷、橡胶、镍钛、钛、锌、铝、铜、镁、合金等

1.无需治具、提高作业效率、节省成本

2.360°无死角的柔性研磨抛光，不受产品材质、外形约束，适用范围广空间个性化、灵活组排

   研磨抛光后产品之间不会碰伤碰缺可保留产品设计理念，外观完美体现。

   四位多开可独立分区也可灵活并用，独立研磨，可实现多工艺同批次量产

3.设备适用于干湿两用，一台两机用

4.PLC智能控制，一键启动即可研磨

5.自动注油系统保证设备使用寿命